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钢材贸易、加工配送、电子商务、承接大型幕墙工程等为一体的现代钢贸企业,拥有无锡华置物资有限公司等多家子公司,主营:方管、矩形管、大口径方管、镀锌管、无锡焊管、镀锌方管、角钢、槽钢等型钢,及各型钢镀锌加工业务并承接定做各规格的材料;公司与唐钢、天津友发、金洲、胜宝、正大、沙钢、国强等唐山、天津、无锡多家钢厂建立了良好的合作关系;经营的方管、镀锌管、槽钢、角钢、H型钢、焊管等产品品种齐全,价格合理,备有现货,满足广大客户的不同需求。华置实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,赢得了用户信任,拓展了市场,并建立了广泛的销售网络,具有型钢行业具有一定的知名度。 我公司现与中建,中铁,苏州某装饰集团,中冶,中集,大型机械厂,江苏多家环保科技公司及多家大型建筑施工企业等保持着长期业务关系;目前我司在专业机械设备、幕墙与钢结构行业中已逐渐走向成熟。 面临机遇和挑战,华置积极导入国际先进的管理方法,不断创新管理模式,培育企业特色竞争力,立足无锡,服务全国,全力塑造无锡方管、无锡镀锌管等无锡焊管品牌市场与无锡方管、镀锌方管、无锡焊管品牌服务,打造型钢超级大卖场。
一.各种管材的计算简式 直缝焊管:(外径-壁厚)×0.02466×壁厚×长度(6米)×吨价=支价 镀锌管: (外径-壁厚)×0.02466×壁厚×1.06×长度(6米)×吨价=支价 螺旋焊管:(外径-壁厚)×0.0246615×壁厚×长度(6米)×吨价=支价 二.焊接钢管定义及其简介 焊接钢管简称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为螺旋焊管和直缝焊管。 1.按焊缝的形式焊接钢管可分为以下两种: (1)螺旋焊管 将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于天然气、石油的输送管线,其规格用外径×壁厚来表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。 (2)直缝焊接钢管 由于钢管的焊接处成一条直线故而得名;方式用钢带生产,在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。 其中按照用途不同,又不同的后道生产工序。大致可分为脚手架管,流体管,电线套管,支架管,护栏管等几种,而低压流体焊管是直缝焊管的一种,一般用水,煤气的输送, 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试,故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点(按目前的市场价来说,大概高出80元左右) 例如:焊接钢管流体管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3900每吨。 而普通直缝焊管在3800左右,价格每天都有变化,请按当天的价格为准。 2.按功能焊管可分为以下九种: A、(GB/T3092-1993)流体输送用焊接钢管也称一般焊管,俗称黑管。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。是用于输送水、空气、煤气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 B、低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。 C、直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊薄壁管、电焊钢管、变压器冷却油管等等。 D、普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是民用建筑与工业、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 E、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于煤气、水、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 F、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。 G、承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 H、桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频焊接或双面埋弧焊接制成的,用于土木建筑结构、桥梁、码头等基础桩。 I、一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
在大型钢铁企业中,铁钢间的铁水运输方式对整个生产流程的成本、稳定、质量都有非常重要的影响。每个企业的成本、规模、品种、生产组织模式不尽相同,因此在选择铁水运输方式时要充分结合企业自身特点。近年来,在国内新建的大型钢铁联合企业中,铁水运输方式呈现了多样化的发展趋势:如首钢京唐的铁水罐标准铁路运输方式、重钢的铁水罐宽轨台车运输方式、兴澄特钢的铁水罐汽车运输方式。这些铁水运输方式都有一个共同的特点,就是采用铁水罐作为铁水的运输容器,又称“一包到底”方式。其目的就是提高铁水的运输效率,减少铁水运输过程温降,降低铁水运输成本。但是,目前这种运输方式的可靠性和适应性仍存在一定问题,应继续进行改进和完善。 目前铁水运输的主要方式 罐标准铁路运输方式。罐具有容量大、保温性能好、重心低、性高等特点,可作为铁钢界面间的缓冲环节,对炼铁和炼钢起着衔接-匹配、协调-缓冲的作用,目前在大型钢铁企业中得到广泛应用。罐运输铁水到炼钢车间后,须进行一次倒罐作业,将罐中的铁水倒入铁水罐中,然后再由行车将铁水罐中的铁水兑入转炉。目前,国内采用这种方式的大型钢铁企业有宝钢(300吨)、鞍钢(250吨)、武钢三炼钢(250吨)、首钢迁安(250吨)、马钢四钢轧(300吨)、邯钢新区(250吨)等。 铁水罐运输方式。该方式采用铁水罐作为铁水从高炉到炼钢的运输和储存容器,从高炉出铁场受铁开始至炼钢铁水兑入转炉终止,全过程采用一个铁水罐,减少了罐运输流程中的铁水倒罐环节。目前,铁水罐运输方式主要分为以下几种:,铁水罐标准铁路运输方式。以铁水罐作为铁水运输容器,采用这种运输方式的大型钢铁企业有首钢京唐(300吨)、沙钢(180吨)、日本JFE福山(250吨)。第二,铁水罐宽轨台车运输方式。以铁水罐作为铁水运输容器,采用炼铁和炼钢紧邻布置,铁水罐从高炉受铁后到炼钢的运输采用台车 行车的过渡方式。目前采用这种运输方式的大型钢铁企业有重钢(250吨)、新钢(150吨)、中国台湾“中钢中龙”(240吨)。第三,铁水罐汽车运输方式。该方式采用铁水罐作为铁水运输容器,铁水罐从高炉受铁后到炼钢采用汽车运输。该方式不受铁路转弯半径和交叉等的限制,总图布置上自由度较大。目前,国内主要是使用小容量铁水罐的钢厂采用,如江阴兴澄特钢(100吨)。 现有铁水运输方式比较 主要从运输效率、铁水温降、各工序适应性、配罐制度、可靠性等方面对不同运输方案进行综合比较。 不同运输方式温降比较。运输温降是指铁水从高炉出铁到铁水预处理前的温降。决定铁水温降的因素主要是运输周转率和运输容器,周转率是指同一个罐在1天内运送铁水的次数。在运输容器相同的情况下,周转率的提高可大幅减少铁水温降;在周转率相同的情况下,罐运输的温降要小于铁水罐运输温降。 首先是运输周转率对温降的影响。为了进一步证实周转率的提高对铁水温降的影响,宝钢股份进行了罐周转率对铁水温降影响的试验。试验充分证明,随着周转率的提高,铁水运输温降逐渐减小。 其次是装入量对温降的影响。根据宝钢对混铁车运输过程中铁水温降的测定,铁水量每增加10吨,铁水温降平均减小3.94K(减小的幅度随铁水量的增加而减缓)。日本川崎制铁千叶厂将罐进行扩容,铁水装入量从250吨提高到340吨,铁水运输过程温降减少25K,即铁水装入量每增加10吨,温降减少2.78K。 再次是倒罐作业对温降的影响。采用罐运输方式,要在炼钢工序进行一次倒罐作业,将罐中的铁水倒入铁水罐中。根据在宝钢一炼钢厂和二炼钢厂的实测表明,罐在10分钟内向铁水罐倒铁280吨左右,温降为15K~20K。而采用铁水罐运输方式则不用进行此项作业,相对罐运输方式,可节约铁水温降15K~20K。 不同运输方式对高炉的影响。 ,对出铁温降的影响。罐空罐保温性能好,在相同的空罐时间下出铁时内衬温度高,出铁温降比铁水罐小。 第二,对铁水装入量控制精度的影响。由于不同钢种的铁水比不同,即每炉钢铁水量的需求不同。在罐运输方式下,兑入转炉的铁水量在倒罐站内可控制;在铁水罐运输方式下,根据笔者对国内几家采用铁水罐运输厂家的考察,全部按照固定铁水量±1吨进行称量控制,准确率可达到90%以上,但这种模式要求铁水比必须固定,对钢种复杂并要求精益管理的钢厂来讲,该方式适应性较差。 第三,对高炉出铁配罐制度的影响。采用罐铁路运输配罐时间较充足,而采用铁水罐宽轨台车和汽车运输配罐时间较紧张,但也均能满足要求。 第四,对铁水成分波动的影响。采用罐运输,当高炉铁水成分出现异常波动时,可通过罐在不同高炉间调配,也可通过罐在倒罐间倒罐时调配;采用铁水罐运输,由于取消了倒罐环节,使调配的组织难度相对较大。 第五,对高炉快速大修的影响。采用罐运输的总图布置与采用铁水罐运输的总图布置有很大差异。采用罐运输可实现高炉的快速大修,而采用铁水罐运输时,要实现快速大修则必须拆除部分厂房设施。 不同运输方式对运输组织的影响。首先是对运输作业的影响。罐和铁水罐采用铁路运输时,均可进行单罐或多罐运输,并且都是可靠的。但铁水罐采用台车运输时,面临环节多、机动性差的问题。其次是铁水的缓冲能力的影响。罐作为运输容器的一大优势就是可作为铁水的良好储存容器。当炼钢检修时,可长时间存放高炉铁水,长存放时间达到16个小时;而铁水罐由于保温性能相对于罐较差,储存铁水时间相对较短。总体而言,铁水罐运输方式的铁水缓冲能力要弱于罐运输方式。 不同运输方式对环境的影响。,对倒罐的影响。采用罐运输需要在炼钢倒罐间进行倒罐作业,会产生较大的烟尘,须配置除尘设施;而采用铁水罐运输,则不须设置倒罐环节,铁水罐运输铁水到炼钢后经过铁水预处理可直接进炉。第二,对雨天作业的影响。罐罐口小,不受雨天影响;铁水罐罐口大,采用铁路运输时,须进行加盖处理。采用台车运输时,整个运输过程都在厂房内进行,不受环境影响。采用汽车运输时,须加盖或者在运输通道设置有顶棚的通廊。 罐运输方式效果或更佳 综合以上分析,笔者认为,从生产运行角度看,对于大型钢铁企业,特别是拥有两座以上大型高炉的钢厂,采用罐运输方式对生产组织、温度变化、成分波动以及铁量精度的调节适应性可能会更好。同时,笔者还建议应尽可能采用大型的罐,缩短铁钢间运输距离,提高罐周转率,从而减少铁水运输过程温降,提高铁水入转炉的温度,降低成本,保障,终增强企业的整体竞争力。
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